Подбор шредера для пластика

Если вы уже знаете, какой тип измельчителя вам нужен, просим перейти по ссылкам:
 

1. Одновальные шредеры (Россия, КНР, Австрия по цене от 1,3 млн рублей с НДС)

2. Двухвальные шредеры (Россия, КНР, Австрия по цене от 1 млн рублей с НДС)

3. Четырехвальные шредеры (КНР по цене от 1,9 млн рублей с НДС)

4. Двухроторные шредеры - для пленочных материалов (КНР, от 2 млн рублей с НДС) и также еще здесь

5. Ножевые дробилки (КНР)

6. Измельчители 2-в-1 (уникальная модель превращает массивный материал в крошку 6-10мм, Корея, от 1,6 млн рублей с НДС)
 

7. Комплексные линии переработки (КНР)

5 ШАГОВ ПО ВЫБОРУ "СВОЕГО" ШРЕДЕРА

ШАГ 1. Определиться, какое полимерное (или другое) сырье вы будете перерабатывать. От этого зависит ТИП шредера. Для облегчения выбора ТИПА шредера мы предлагаем воспользоваться интерактивной картинкой ниже этого текста. Выберете свой материал в одном из белых прямоугольников. Затем, нажав на соответствующую нужную розовую "кнопку", вы перейдете на описание нужного типа. Но дочитайте сначала алгоритм до конца. Это вам пригодится для правильной навигации по сайту.
 

ШАГ 2. Прикинуть, какой самый крупный фрагмент материала вы будете подавать в бункер. Чем крупнее "кусок" материала на входе, тем крупнее, а значит и дороже, сам шредер. Иногда бывает целесообразно порезать отдельные фрагменты до подачи в бункер шредера, чем переплачивать за более крупную модель. 

ШАГ 3. Понять, в каком виде, и каких параметров должен быть материал после переработки. Важно понимать, что исходный материал не всегда возможно переработать до требуемого состояния за один этап. Особенно когда надо из довольно крупного сделать достаточно мелкое. Или когда в исходном материале есть инородные (например металлические) включения. И тогда требуется двух- или трехстадийная переработка. Шредеры обычно применяются для измельчения до размера 20мм и более, и этого в большинстве случаев бывает достаточно, хотя бывают и исключения. В комплекте со шредерами мы можем поставлять высокоскоростные дробилки и также мельницы мелкого помола с соответствующим "обвесом" в виде конвейеров, магнитных сепараторов, пневмотранспорта, накопительных силосов и проч. 

ШАГ 4.  Определить требуемую производительность. Обычно мы измеряем производительность переработки в кг в час, хотя шредер измельчает не вес, а объем. В спецификациях на модели указана производительность в кг/час. Для того, чтобы убедиться в правильности выбора модели, лучше поговорить с нашими инженерами. В общем случае, чем выше нужна производительность, тем крупнее (и дороже) нужен шредер. Поэтому надо постараться прикинуть, есть ли смысл растянуть требуемый объем переработки на несколько часов или дней.

ШАГ 5. Мы предлагаем разные типы шредеров от поставщиков из разных стран. В начале 2000-х это были исключительно европейские машины из Германии, Австрии, Швейцарии. Мы поставляем эту продукцию до сих пор и дружим с нашими европейскими партнерами. Но рынок также требовал поставки более дешевой продукции из Китая, и мы нашли надежного поставщика там, причем, надо отметить, что мы очень довольны надежностью их оборудования. В последние несколько лет рынок по многим причинам не просит, а требует оборудования российского производства. Тому причиной низкая цена, короткий срок поставки, доступность запасных частей и, наконец, но не в последнюю очередь, наш российский патриотизм. Следуя требованиям наших потребителей, мы с большим удовольствием окунулись в собственное производство и немало в этом преуспели. Поэтому ШАГ 5 предлагаем вам определиться, какое по происхождению оборудование вам ближе. 

Мы получаем великое множество запросов по поводу измельчителей для пластика. При этом наши клиенты имеют в виду самые разные сорта полимеров и хотят получить совершенно различные результаты. Выбор моделей оборудования применяемого для переработки пластмасс весьма широк – от отдельных недорогих мини шредеров для пластика до полноценных комплектных линий рециклинга пластмасс.

Настоящей статьей мы хотим помочь в самостоятельном подборе оборудования для переработки полимеров, пластиков, пластмасс и изделий из этого распространенного сейчас материала.

***

Прежде всего, надо прикинуть ОБЪЕМ перерабатываемого материала, потому что если объем невелик, то приобретение оборудования (в том числе шредеров) для переработки пластика может оказаться неэффективным и тогда стоит подумать о том, как этот материал выгодней продать без переработки или экономней утилизировать. Здесь вам может пригодиться простой брикетировочный пресс или другое оборудование, позволяющее компактировать ваше сырье. В любом случае, для определения дальнейших действий вам может помочь наша статья «Как начать бизнес по переработке отходов?».

Если же объем отходов представляет интерес для последующей КОММЕРЧЕСКОЙ переработки, то стоит в первую очередь произвести расчет предельных затрат на оборудование (каким бы оно ни было), при которых можно будет достичь желаемой окупаемости всей затеи.

Имея в виду предельно разумную стоимость оборудования, вы можете сузить круг поиска с учетом вышесказанного.

Как было сказано выше, наши клиенты имеют разные источники сырья и ставят перед собой разные цели. Попробуем привести жизненные примеры:

Производства пластиковых изделий обычно ставят перед собой задачу вернуть в качестве исходного сырья образующиеся при отладке оборудования литники и некондиционную продукцию. Реже хотят просто уничтожить некондиционный продукт, изменив его товарный вид шредированием, прессованием и проч. Материал при этом достаточно чистый и не требует мойки. Наличие металлических и других твердых включений, как правило, не предполагается.

Переработчики вторсырья, напротив, как правило, получают в свое распоряжение загрязненный материал, с включениями металла, камней, абразивных добавок, масла и проч. Работа с таким материалом гораздо сложнее и затратней. Здесь при достаточном объеме сырья необходимо использовать целые линии, включающие первичное и вторичное дробление, многоступенчатую мойку, сушку, металлосепарацию, гранулирование в том или ином виде. Стоимость такой линии доходит до нескольких десятков миллионов рублей.

Полная технология переработки полимерного сырья может иметь в своем составе следующие этапы:

• первичное измельчение
• вторичное измельчение
• мойка
• сушка
• гранулирование
• Последующее производство изделий из вторичного сырья

Примечание 1: Отдельные виды ЧИСТОГО сырья нуждаются только во вторичном измельчении и готовы после этого к использованию.

Примечание 2: Если стоит задача изменения товарного вида некондиции, брака, то в большинстве случаев достаточно первичного измельчения.

Данная статья не ставит целью рассматривать все разнообразие линий переработки, просто посоветуем обратиться за советом к нашему технологу.

***

Оборудование для переработки пластмасс, как, впрочем, и любого другого материала, делится на основное (шредеры, дробилки, моечные агрегаты, экструдеры) и вспомогательное или сервисное (транспортеры, конвейеры, пневмотранспорт, силоса, бункеры, питатели и проч).

И тот, и другой тип оборудования изготавливается как иностранными производителями (Китай, Европа), так и отечественными, в том числе и нами, компанией «Прагма Технолоджи». В связи с изменениями  курса рубля к твердой валюте соотношение цен сейчас примерно такое – европейское оборудование в два раза дороже китайского, а китайское в свою очередь в полтора-два раза дороже российского. При этом необходимо принимать во внимание, что европейские производители имеют опыт производства техники на протяжении десятилетий, в то время как китайские коллеги занимаются производством гораздо меньший срок. Отечественная продукция появилась на рынке относительно недавно, но имеет такие явные преимущества как короткий срок поставки, доступные и недорогие запчасти, простота исполнения.

Отдельным абзацем отметим поставщиков оборудования, которых стоит опасаться – это так называемые «европейские» бренды, привозящие шредеры из Китая уже снабженные наклейкой «Сделано в Европе», а также оборудование, произведенное «гаражным» способом в КНР.

И в том и другом случае потребители такой продукции сначала радуются, что наконец-то нашли честного и нежадного поставщика с ценами значительно ниже, чем в среднем по рынку на аналогичный товар, но потом обман рано или поздно вскрывается. Берегите себя от подобных ошибок!

***

Наша основная задача – поставка оборудования для первичного измельчения, хотя также мы можем скомплектовать под задачи заказчика полную линию с применением как стандартного, так и оригинального оборудования.

Для первичного измельчения используются одновальные, двухвальные или четырехвальные шредеры. При выборе подходящего типа шредера можно использовать алгоритм, приведенный в самом начале статьи.

Безусловно данный алгоритм выбора не является догмой, поэтому мы рекомендуем проверять Ваш выбор с нашим технологом особенно в части ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ шредера при том или ином размере измельченного материала.

Получить более подробную информацию об отличиях и достоинствах каждого типа можно в статье «Типы промышленных шредеров» на нашем сайте.